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機械優點:
1.經濟型機械結構,價位經濟實惠。
2.高剛性機體結構,采用高級米漢鈉
3.砂輪與調整輪軸承,采用特殊巴比特合金,精度優異,修整調整容易。砂輪軸之合金軸承采三點支撐式,大幅提升加工穩定性。
4.砂輪主軸及調整輪主軸采用高級合金鋼,精密加工而成;經過多重處理,扭力強、不變形。主軸高剛性,適合重切削及高精密研磨。
5.進刀螺桿采用鎳鉻合金鋼(SNCM-4),經正常化及高周波熱處理,與精密研磨加工而成;配合特殊設計的調整型螺帽,調整方便,進刀精準、動作輕巧,耐磨耗。
6.砂輪主軸與調整輪主軸軸承采用自動潤滑和油壓系統,采用同一油壓泵浦驅動,并加裝油溫冷卻風扇,有效降低油溫上升速度。
7.機臺滑動面裝有集中潤滑給油裝置,以確保滑動面之潤滑效果與進給的精準。
8.砂輪與調整輪主軸啟動時,需經過油壓壓力開關確定油已進入軸承后,才能啟動,以提供主軸之安全防護。潤滑與油壓系統采用同一個油壓幫浦驅動,并加裝油溫冷卻風扇,有效降低油溫上升的速度。
9.修整裝置采用特殊合金鑄鐵制成,經過燉燒處理,耐磨耗;油壓驅動前后修整,調整輪之修整座可依工件需求角度作調整,確保工件圓筒精度。
10.上滑板旋轉角度調整容易、進刀精準。適合停止式研磨作業,可做工件前后段直徑大小之調整。亦可利用停止研磨,磨出斜度工件。調整旋轉角度范圍+5º~-5º。
11.通過研磨時,提供工件與砂輪接觸面之調整。旋轉角度范圍+5º~-5º。
12.上滑板滑道采用鳩尾槽式設計。進刀輕快、準確,
13.下滑板采用Λ型滑軌和雙契型副軌,雙Λ型滑軌經高周波硬化處理,精密研磨,可有效防止泥液進入,結構輕巧精準。微進式進刀裝置,最小進刀量0.001mm,可滿足各種工件之需求。
14.調整輪采用日本三菱伺服馬達驅動,低轉速、高扭力;操作簡易、調整方便。
15. 調整輪箱采用伺服馬達驅動,渦輪蝸桿傳動,可有效消除普通馬達的震動對精密加工的影響,確保精度穩定。
一.主要設備參數:
1.砂輪
標準工作臺工件直徑:Φ1.0~Φ80.0mm
砂輪尺寸:Φ455 X 205 X Φ228.6mm(外徑X寬X孔徑)
砂輪轉速:1500R.P.M
2.調整輪
調整輪尺寸:Φ255X205XΦ111.2mm(外徑×寬×孔徑)
調整輪轉速:13-300R.P.M. (無段)
調整輪傾斜角度:+5?~-3?
調整輪旋轉角度:±5?
3.馬達
砂輪驅動馬達:15HP X 4P
調整輪驅動馬達:2HP X 4P
油壓泵驅動馬達:1HP X 4P
冷卻泵驅動馬達:1/4HP X 2P
4.設備尺寸
凈重:2900KGS
毛重:3200KGS
標準配備機械尺寸:2200 X 1840 X 1530mm
標準配備裝箱尺寸:2280 X 1940 X 1850mm
二.標準配件(每臺)
1.調整輪與調整輪法蘭 |
1組 |
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2.砂輪與砂輪法蘭 |
1組 |
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3.通過式刀架與刀片 |
1組 |
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4.電器箱標準附件 |
1組 |
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5.油箱(附油溫冷卻器) |
1組 |
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6.標準冷卻系統(水箱) |
1組 |
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7.鉆石修刀 |
2支 |
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8.工作燈 |
1組 |
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9.工具箱 |
1組 |
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三.建議特別附件(每臺)
(請參考報價單或自行選擇)
四.工作環境要求
1.電壓與頻率:三相 380V ±10% 50HZ±2%
2.環境溫度 0-45°C
3.相對濕度≤95%
4.不可將機械安裝與牛頭刨床、銑床、沖床等重切削之機械布置在一起,以免影響研磨精度。
5.不可將機械安裝在陽光直射的地方,最好安裝在恒溫室內,以免影響機械精度。
6.不可將機械安裝在充滿灰塵的環境中,以免影響機械精度。
7.因底座有特殊抗扭力之能力,故不需特別的地基;于地上鋪上150mm厚度之水泥即可,把地基與底座以水泥連接并非絕對需要,但通常建亦適用之。
8.機械安裝于操作場所24小時后,再調整其水平。機器受溫度及其它因素之影響,水平精度會改變,因此每隔一段時間,必需再重新調整,以確保其高度精密。