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1. 檢查緊固螺釘是否擰緊,數控內圓磨床工作循環前工件是否被可靠夾持,金剛筆是否已被穩定地安裝在修整器上,金剛石是否鋒利.工作臺行程是否已調整好,外圓砂輪罩殼是否安裝好.
2. 數控內圓磨床各部件的表面由于沾染冷卻液和油污是很滑的,所以不要以這些表面作為登高的臺階.
3. 飛濺到數控內圓磨床零部件上的冷卻液(或冷卻油)能順利流下,數控內圓磨床床身頂面上的冷卻液(或冷卻油)能暢快流回到冷卻箱.
4. 冷卻系統應定期檢查,保持清潔,防止堵塞外溢.
5. 砂輪軸軸承、絲桿和導軌的油霧潤滑以及其它部位的間隙潤滑流量都是預設好的,一般情況下不要改變,如更換新的油霧裝置,請將其流量調整到原裝置設定的狀態.
6. 間隙潤滑裝置每隔二個月檢查一次7個點的出油情況,檢查是否有油口堵塞現象.
7. 安裝外圓砂輪前,應先將砂輪進行靜平衡.
8. 一般情況下,不要自行改制砂輪,不要改制砂輪的安裝孔以防發生事故.
9. 當需要在砂輪周圍操作,如測量、裝卸等,應將砂輪軸關掉,并讓其停止轉動,不要用手或其它物品制動.
10. 所有門、罩、殼等防護裝置不要隨意拆除.
11. 不要更改各類電氣開關,傳感器等的位置,確保無觸點行程開關正常工作.
12. 不要在斷電狀態下更換控制系統電池,以防破壞系統內存信息.
13. 在任何情況下都不要拆開伺服電機、編碼器、絲桿和Z軸導軌,不得敲擊以上部件.
14. 應遵守所附控制系統材料中所述的安全注意事項.
OIG-200 |
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能力 |
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最大研磨直徑 |
∅200 mm |
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最大研磨內徑 |
∅150 mm |
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研磨工件最大長度 |
200 mm |
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Z軸(內研)砂輪 |
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主軸外徑 |
∅90 mm |
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轉速 |
10,000 r.p.m. |
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X軸工作臺 |
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快速移動 |
10 m/min |
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行程 |
480 mm |
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最小設定值 |
0.001 mm |
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Z軸工作臺 |
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快速移動 |
10 m/min |
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行程 |
480 mm |
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最小設定值 |
0.001 mm |
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工作主軸頭 |
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旋轉角度 |
+7° ~ -8° |
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頂針斜度 |
MT 6 |
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主軸轉速 |
0-500/0-800 r.p.m. |
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工作主軸負荷(含夾具) |
50 kg |
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馬達 |
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砂輪軸 |
1.5 kW |
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工作主軸 |
0.75 kW |
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X軸進給滑臺 |
1.8 kW |
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Z軸進給滑臺 |
1.8 kw |
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Y軸進給滑臺 |
- |
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油壓泵浦 |
0.75 kW |
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切削液泵浦 |
0.09 kw |
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箱量 |
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油壓箱 |
29 L |
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冷卻水箱 |
70 L |
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機械重量 |
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凈重 |
4.700 kg |